供應(yīng)空壓機(jī)用油氣分離器濾芯 壓縮空氣除雜

油氣分離元件是決定空壓機(jī)壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件，高質(zhì)量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機(jī)的高效率工作，且濾芯壽命可達(dá)數(shù)千小時(shí)。從壓縮機(jī)頭出來(lái)的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴，大油滴通過(guò)油氣分離罐時(shí)易分離，而小油滴(直徑1μm以下懸浮油微粒)則必須通過(guò)油氣分離濾芯的微米級(jí)玻纖濾料層過(guò)濾。油微粒經(jīng)過(guò)濾材的擴(kuò)散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機(jī)理使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油凝聚在油分芯底部，通過(guò)底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤(rùn)滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出更加純凈無(wú)油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過(guò)油分芯時(shí)滯留在過(guò)濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時(shí)間增長(zhǎng)，當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時(shí)，或者壓縮空氣出口產(chǎn)生明顯的含油量時(shí)，濾芯必須更換，否則增加壓縮機(jī)運(yùn)行成本(耗電或耗油)。

一、內(nèi)置機(jī)型油氣分離芯安裝方法:
1、空壓機(jī)停機(jī)，關(guān)閉空壓機(jī)出口，打開(kāi)泄水閥，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力。
2、將油氣桶上方的管路拆開(kāi)，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
3、拆除回油管，并檢查回油管是否暢通。
4、拆下油氣桶上蓋的固定螺栓，移開(kāi)油氣桶上蓋。
5、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
6、油氣分離芯法蘭墊片上的釘書(shū)針為導(dǎo)靜電裝置，不可拆除。
7、根據(jù)拆開(kāi)的反順序裝好復(fù)原。
8、先打開(kāi)空壓機(jī)出氣口閥門(mén)再開(kāi)機(jī)調(diào)試。

二、外置機(jī)型油氣分離芯安裝方法:
空壓機(jī)停機(jī)，關(guān)閉空壓機(jī)出口，打開(kāi)泄水閥，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。